Výrobný proces vrecka na balenie trysky

Vysypte obalové vreckású rozdelené hlavne na dve časti:samonosné výtokové vreckáa výtokové vrecká, ktorých štruktúra prijíma rôzne požiadavky na balenie potravín. Teraz mi dovoľte predstaviť vám proces výroby tašiekvrecko na balenie trysky.

Prvým je teplota tepelného zvárania: pri nastavovaní teploty tepelného zvárania je potrebné zvážiť vlastnosti materiálu tepelného zvárania, hrúbku filmu, počet tepelných spojov a lisovania a oblasť tepelného zvárania. Za normálnych okolností, keď je rovnaký diel stlačený častejšie, je možné teplotu tepelného zvárania vhodne nastaviť nižšie. Druhým je tepelný zvárací tlak a treba zvládnuť aj načasovanie tepelného zvaru. Kľúčom je spôsob ohrevu: ohrev na oboch koncoch, aby sa určila kvalita vrecka na balenie trysky, aby bola symetrická k spodnému tesneniu.

Výrobavrecká na balenie trysiekje zhruba rozdelená do nasledujúcich krokov:

1. Dizajn: Navrhnite rozloženie baliaceho vrecka podľa požiadaviek zákazníka.

2. Výroba platní: Je to výroba medenej platne požadovanej na tlačiarenskom stroji podľa rukopisu navrhnutého a potvrdeného vreckom na balenie trysky.

3. Tlač: Vytlačte vzor pomocou tlačiarenského stroja.

4. Laminovanie: Laminovanie dvoch alebo viacerých vrstiev filmov.

5. Vytvrdzovanie: Podľa rôznych materiálov, rôznych požiadaviek a rôznych vlastností sa môže vytvrdzovať v rôznych časoch v miestnosti s konštantnou teplotou, aby sa dosiahlo pevnejšie, bez delaminácie a bez zvláštneho zápachu.

6. Rezanie: Rezanie je rozdelenie vytvrdenej obalovej fólie podľa požiadaviek na veľkosť.

7. Výroba vriec: Výroba vriec je výroba baliacej fólie do hotových baliacich vriec jeden po druhom s príslušným zariadením na výrobu vriec podľa zodpovedajúcich požiadaviek.

8. Horkosť v ústach: Horkosť v ústach znamená popálenie sacej trysky na hotovom vrecku.